產(chǎn)品概況：

槽式給料機(jī)可以架設(shè)于地面，也可以吊裝在礦倉卸料口上。槽底板作往復(fù)運(yùn)動，其沖次為20-60次/min,沖程為20-200mm。沖程可由驅(qū)動裝置偏心輪進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，偏心距為沖程之半。據(jù)一些選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐，對于粘性礦石，偏心距不應(yīng)小于30mm。槽式給料機(jī)的槽體寬度約為給料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式給料機(jī)，可滿足小于500mm粒度鐵礦石的給礦 。最常選用的規(guī)格是980*1240槽式給料機(jī)，其給粒度為350-0mm，適于作為400*600鄂式破碎機(jī)的給料設(shè)備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：

機(jī)器的安裝和維護(hù)：

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

980*1240槽式給礦機(jī)示意圖

槽式給礦機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查各部加油（脂）點(diǎn)是否缺油。

2、減速箱的潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線。

3、各部緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。

4、滑板與托滾是否竄動歪斜。

5、各部銷子是否有松動現(xiàn)象。

6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。

7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。

8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。

9、電流表指針是否在零位上。

10、各部開關(guān)、按鈕是否完好。

二、操作方法

1、開車操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

（2）聽到開車信號后作好開車準(zhǔn)備。

（3）合上開關(guān)，起動操作按鈕。

2、停車方法

（1）礦倉的礦石必須給完，方可停車

（2）按給礦機(jī)操作停止按扭。

（3）斷開電源開關(guān)。

（1）無通知停電和緊急停車時(shí)須立即拉下開關(guān)。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

槽式給礦機(jī)可將塊狀物料由儲料倉輸送給受料裝置，廣泛運(yùn)用于冶金、礦山、化工、建筑、選礦、煤炭等部門作為粗粒物料(原礦等)的一段破碎給料，適用于金屬、非金屬物料的短距離運(yùn)輸，但不適宜輸送精礦粉及其他粉狀物料。

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：